ASRS Warehouse Automatio ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจัดเก็บ การเรียกคืน และการจัดการสินค้าคงคลัง โดยเปลี่ยนคลังสินค้าของคุณให้เป็นสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ เป็นระเบียบ และปลอดภัย ด้วยการใช้อุปกรณ์ เช่น รถยก รถรับส่ง และ AGV/AMR เพื่อให้ได้พื้นที่จัดเก็บและการดึงข้อมูลประสิทธิภาพสูง-แบบไร้คนขับ ผสมผสานกับชั้นวางอัจฉริยะและระบบ WMS ความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บเพิ่มขึ้น 3–5 เท่า ความเร็วในการปฏิบัติงานเพิ่มขึ้น 2–3 เท่า อัตราข้อผิดพลาดเข้าใกล้ศูนย์ และต้นทุนแรงงานลดลง 70% ทำให้เป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับ-พาณิชย์อิเล็กทรอนิกส์ การผลิต และอุตสาหกรรมห่วงโซ่ความเย็น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| โครงการ | คำอธิบายพารามิเตอร์ |
| ข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน | ความสูงของคลังสินค้า: 5-40m; ความจุหน่วยจัดเก็บและดึงกลับ: พาเลท 500-3,000 กก. / กล่องวัสดุ 50-300 กก. |
| ความจุ | ความจุรวม: หลายร้อยถึงหมื่น; ความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บ: 5-20 ต่อตารางเมตร (ขึ้นอยู่กับพาเลท) |
| ประสิทธิภาพอุปกรณ์หลัก | ประสิทธิภาพการทำงานของ Stacker: 30-120 ครั้ง/ชั่วโมง; ความเร็วสายพานลำเลียง: 10-60 ม./นาที |
| ระบบควบคุม | การประมวลผลคำสั่งซื้อ WMS: มากกว่าหรือเท่ากับ 10,000 คำสั่งซื้อ/วัน เวลาตอบสนองของอุปกรณ์ WCS: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 วินาที |
| การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม | อุณหภูมิในการทำงาน: ธรรมดา 0-40 องศา/อุณหภูมิต่ำ-25-0 องศา ; ความชื้น: 30% -85% (ไม่มีการควบแน่น) |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
1. การใช้พื้นที่
ด้วยการใช้ชั้นวาง-สามมิติสูง-หรือชั้นวางสำหรับรับส่ง สินค้าจะถูกจัดเก็บในแนวตั้ง ช่วยลดการใช้พื้นที่บนพื้น
2. ประสิทธิภาพการดำเนินงาน
อุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น AGV, ผู้วางเดิมพัน, รถรับส่งสี่-ทาง, สายพานลำเลียง และระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ช่วยให้จัดเก็บ/ดึงข้อมูลและจัดส่งได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เวลาดำเนินการสั้นลงอย่างมาก อุปกรณ์อัตโนมัติทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยไม่มีการหยุดชะงัก เพิ่มประสิทธิภาพขาเข้า/ขาออกได้มากกว่า 50% และลดเวลาการประมวลผลคำสั่งซื้อลงประมาณ 60% ในขณะที่รองรับการประมวลผลคำสั่งซื้อพร้อมกันในระดับสูง-
3. ต้นทุนแรงงานและอัตราข้อผิดพลาด
อุปกรณ์อัตโนมัติเข้ามาแทนที่แรงงานคน โดยลดจำนวนบุคลากรในคลังสินค้าลงประมาณ 70% และลดต้นทุนค่าแรงลงประมาณ 40% ในขณะเดียวกันก็ลดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด
4. การจัดการสินค้าคงคลัง
เมื่อผสานรวมกับระบบการจัดการคลังสินค้า (WMS) และเทคโนโลยีบาร์โค้ด ทำให้สามารถอัปเดตข้อมูลสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์-ได้โดยมีอัตราข้อผิดพลาดเข้าใกล้ศูนย์ รองรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น FIFO (First-In-First-Out) และการนับรอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่สินค้าหมดอายุหรือล้นสต็อก
5. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
อุปกรณ์ทำงานตามลอจิกที่ตั้งโปรแกรมไว้ ช่วยลดความเสี่ยงในการชนและการล้มระหว่างการทำงานแบบแมนนวล ขณะเดียวกันก็จัดเตรียมสภาวะการจัดเก็บที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น พื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำ-หรือวัสดุอันตราย
กรณีศึกษา
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ฉันจะได้รับวิธีแก้ปัญหาและใบเสนอราคาอย่างรวดเร็วได้อย่างไร
ตอบ: หากคุณทำธุรกิจโครงการ
-มีแบบร่างการออกแบบ:
กรุณาส่งรูปวาดมาให้เราเราสามารถเสนอราคาได้โดยตรง
-ไม่มีภาพวาด
โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้เพื่อให้เราสามารถเตรียมวิธีแก้ปัญหาเบื้องต้นและใบเสนอราคาอ้างอิง:
• ขนาดคลังสินค้า (ยาว × กว้าง × สูง) ระยะห่างของคอลัมน์ และความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้น
• ขนาดและน้ำหนักของพาเลทต่อพาเลท
• ตำแหน่งพาเลททั้งหมดที่ต้องการและความถี่ขาเข้า/ขาออก
• การเขียนแบบแผนคลังสินค้าของคุณรวมถึงตำแหน่งและเครื่องหมายขนาดของเสาและประตูอาคาร
คำถามที่ 2: โดยปกติแล้วจะใช้เวลานานแค่ไหนในการสร้างโครงการคลังสินค้าสามมิติ-แบบอัตโนมัติ
ตอบ: ระยะเวลาการก่อสร้างจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับขนาดคลังสินค้า ความซับซ้อนของระบบ และระดับของการปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน- โดยทั่วไปแล้ว โครงการ AS/RS อัตโนมัติขนาดกลาง-จะใช้เวลา 6 ถึง 15 เดือนตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการ การออกแบบโซลูชัน การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน ไปจนถึงการดำเนินการทดลอง การทำงานร่วมกันในโครงการที่มีประสิทธิภาพสามารถลดระยะเวลานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำถามที่ 3: ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) โดยทั่วไปสำหรับคลังสินค้าสามมิติแบบอัตโนมัติ-เป็นเท่าใด
ตอบ: ROI ส่วนใหญ่มาจากการประหยัดค่าเช่าที่ดิน การลดต้นทุนค่าแรงลงอย่างมาก ลดการสูญเสียสินค้าคงคลัง และประสิทธิภาพการจัดการที่ดีขึ้น แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกจะค่อนข้างสูง แต่-โซลูชัน AS/RS อัตโนมัติที่ออกแบบมาอย่างดีมักจะมีระยะเวลาคืนทุนที่ 3 ถึง 5 ปี โดยมีมูลค่าการดำเนินงาน-ในระยะยาวอย่างมาก
คำถามที่ 4: สินค้าประเภทใดบ้างที่ไม่เหมาะสำหรับการจัดเก็บโดยตรงในคลังสินค้าสามมิติอัตโนมัติ-
ตอบ: โดยทั่วไป AS/RS อัตโนมัติจะใช้พาเลทหรือกระเป๋ามาตรฐานเป็นหน่วยจัดเก็บข้อมูล ดังนั้น "วัสดุปริมาณมาก" ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปจึงไม่เหมาะสำหรับการจัดเก็บโดยตรง เนื่องจากยากต่อการจัดการและจัดเก็บโดยอัตโนมัติ โดยปกติสินค้าดังกล่าวจะต้องได้รับการบรรจุล่วงหน้า-ในรูปแบบมาตรฐานหรือใส่ในภาชนะเฉพาะก่อนจัดเก็บ
คำถามที่ 5: อุปกรณ์สามารถทำงานได้ตามปกติในสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น ห้องเย็นที่มีอุณหภูมิต่ำ-หรือไม่
ตอบ: ได้ แต่ต้องมีการเลือกและการออกแบบพิเศษที่ตรงเป้าหมาย ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- (เช่น -40 องศา ) ต้องใช้วัสดุพิเศษที่ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-- และต้องมีการออกแบบป้องกันการควบแน่น-สำหรับระบบไฟฟ้า นอกจากนี้ สำหรับสิ่งของที่ไม่ปกติหรือสถานการณ์พิเศษ สามารถพัฒนามือจับแบบกำหนดเองหรืออุปกรณ์ที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น เช่น รถรับ-ส่งสี่ทาง เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้
Q6: บริษัทของคุณมีความสามารถอะไรในการดำเนินโครงการ?
ตอบ: ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการปรับปรุงและบูรณาการระบบอัตโนมัติในคลังสินค้า เราประสบความสำเร็จในการส่งมอบโครงการมากมายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ ชิ้นส่วนยานยนต์ ยารักษาโรค สายโซ่เย็น ผลิตภัณฑ์กระดาษ และ-พาณิชย์อิเล็กทรอนิกส์ ความสามารถภายใน-ของเราครอบคลุมวงจรชีวิตโครงการทั้งหมด - ตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการและการออกแบบโซลูชันไปจนถึงการผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการสนับสนุนหลังการขาย- ฐานการผลิตที่สร้างขึ้นเองของเรา-บนพื้นที่ 11,000 ตร.ม. และทีมงานดำเนินการที่มีประสบการณ์สูงทำให้เราสามารถรับประกัน-การส่งมอบตรงเวลาและการดำเนินโครงการได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้เรายังประสบความสำเร็จในโครงการในต่างประเทศในเอเชียกลางและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการจัดการโครงการข้ามพรมแดนที่แข็งแกร่ง-
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้า ASRS ผู้ผลิตระบบอัตโนมัติในคลังสินค้า ASRS ของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน
