โซลูชัน ASRS ห้องเย็น + เครนวางซ้อนโดยรอบสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง
เมื่อเร็วๆ นี้ GD Intelligent ส่งมอบระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (ASRS) ของเครนยกซ้อนแบบกำหนดเองสำหรับบริษัทวิจัยและพัฒนาและการผลิตซับสเตรตสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ระดับไฮเอนด์-ชั้นนำในประเทศ โซลูชันนี้ปรับปรุงการใช้พื้นที่คลังสินค้าได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพในการขนถ่ายวัสดุ และช่วยให้การดำเนินงานขาเข้าและขาออกอัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่านการบูรณาการกับระบบสายพานลำเลียงที่ท่าเรือทางเดิน
ความเป็นมาของโครงการ
ลูกค้าเป็นองค์กรที่มีชื่อเสียง-และเชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายซับสเตรตบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง ด้วยการเติบโตอย่างรวดเร็วของธุรกิจและกำลังการผลิตที่เพิ่มขึ้น โครงสร้างพื้นฐานคลังสินค้าที่มีอยู่จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานได้อีกต่อไป ต้นทุนที่ดินและค่าแรงที่เพิ่มขึ้นยังเน้นย้ำถึงข้อจำกัดของวิธีจัดเก็บและจัดการด้วยตนเองแบบดั้งเดิม
วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ต่างจากอุตสาหกรรมการผลิตทั่วไปตรงที่ต้องมีสภาวะการจัดเก็บที่มีการควบคุมสูง การดำเนินงานคลังสินค้าของลูกค้าเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญสองประการ:
การใช้พื้นที่น้อยในรูปแบบการจัดเก็บข้อมูลแบบเรียบ
ความเข้มของแรงงานสูงและการจัดการด้วยมือที่ไม่มีประสิทธิภาพ
นอกจากนี้ เนื่องจากข้อกำหนดด้านความไวและความแม่นยำของส่วนประกอบเซมิคอนดักเตอร์ การจัดเก็บจึงต้องแบ่งออกเป็นห้องเย็นและโซนอุณหภูมิโดยรอบ:
สภาพแวดล้อมห้องเย็น:-25 องศา ถึง -20 องศา ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30% ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันน้ำค้างแข็งและการควบแน่น
โซนเก็บของโดยรอบ:ติดตั้งระบบชั้นวางสูงเป็นพิเศษ-สูงถึง 21 เมตร ซึ่งต้องการความเสถียรของโครงสร้างสูงและความแม่นยำในการติดตั้ง

การออกแบบโซลูชัน
เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ เราได้ออกแบบการรวมโซลูชัน ASRS ของเครนยกซ้อนสำหรับสภาพแวดล้อม-คู่เข้าด้วยกันห้องเย็น + ระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าโดยรอบ.
ระบบใช้เครนเรียงซ้อนที่ทำงานภายในทางเดินแคบเพื่อดำเนินการ:
- การเคลื่อนที่เชิงเส้นในแนวนอน
- การยกแนวตั้ง
- การยืดและการดึงส้อมแบบยืดไสลด์
การดำเนินการที่ประสานกันเหล่านี้ช่วยให้สามารถถ่ายโอนหน่วยจัดเก็บข้อมูลระหว่างจุดเข้าสายพานลำเลียงและตำแหน่งจัดเก็บที่กำหนดได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้ระบบลอจิสติกส์ขาเข้าและขาออกเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
1. การทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-
เครนห้องเย็นถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุพิเศษและการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสำหรับสภาวะที่ต่ำกว่า{0}}ศูนย์ ตู้ควบคุมมีระบบทำความร้อนและลดความชื้น เซ็นเซอร์อุณหภูมิและความชื้น และคุณสมบัติป้องกันความชื้นเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคง
2. การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสูง
คลังสินค้าโดยรอบใช้การออกแบบชั้นวาง-สถานีสูง-แบบคู่ โดยที่ส้อมแต่ละอันทำงานแยกกัน สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการหยิบและการจัดเก็บได้อย่างมาก โดยเพิ่มปริมาณงานโดยรวมของระบบคลังสินค้า
3. ระดับอัตโนมัติสูง
ระบบรองรับโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กึ่ง-อัตโนมัติ และโหมดแมนนวล ในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ระบบควบคุมจะสื่อสารกับคอมพิวเตอร์การจัดการคลังสินค้าเพื่อการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์-และการทำงานแบบไร้คนควบคุม แม้ในสถานการณ์ความล้มเหลวของเครือข่าย ระบบก็สามารถทำงานต่อไปได้โดยอิสระ
4. ความปลอดภัยสูงและการควบคุมที่แม่นยำ
ระบบควบคุม-ลูปคู่ช่วยให้มั่นใจถึงความเร็วและความแม่นยำของตำแหน่ง มอบความสามารถในการป้องกันการรบกวน-ที่แข็งแกร่ง การทำงานด้วยความเร็วสูง-ที่เสถียร และการจัดการน้ำหนักบรรทุกที่แม่นยำ เพื่อป้องกันความไม่มั่นคงของสินค้า
5. ประสิทธิภาพการจัดการที่รวดเร็ว
เครนเรียงซ้อนมีความเร็วแนวนอนสูงสุด 160 ม./นาที และความเร็วการยก/ทางแยกสูงสุด 30 ม./นาที ช่วยให้การหมุนเวียนคลังสินค้ารวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
ระบบ HMI ที่ใช้หน้าจอสัมผัส-ให้การตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์-และการทำงานที่ใช้งานง่าย ปรับปรุงการใช้งานและประสิทธิภาพการบำรุงรักษา

ผลลัพธ์ของโครงการ
ระบบห้องเย็นได้รับการส่งมอบเรียบร้อยแล้วและมีเสถียรภาพในการทำงาน ในขณะที่คลังสินค้าโดยรอบก็ใกล้จะเสร็จสมบูรณ์แล้ว โปรเจ็กต์นี้สาธิตวิธีที่โซลูชัน Stacker Crane ASRS ช่วยให้องค์กรเซมิคอนดักเตอร์บรรลุ:
การใช้คลังสินค้าที่สูงขึ้น
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
ตอบสนองด้านลอจิสติกส์ได้เร็วขึ้น
การจัดการคลังสินค้าที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

